Čišćenje na mjestu (CIP)
čišćenje integrirano u proces
Princip čišćenja na mjestu postoji oko 50 godina i jedna je od standardnih metoda čišćenja procesno-tehničkih sistema. Koristi se uglavnom u aplikacijama u kojima postoje kritični higijenski zahtjevi, poput industrije hrane i pića ili lijekova. CIP sustavi omogućavaju čišćenje kotlova, reakcijskih posuda, cjevovoda ili mašina pomoću vode, topline i kemikalija bez rastavljanja. CIP je vrlo učinkovit i može se naći u mnogim različitim industrijama.
Što je čišćenje na mjestu
Čišćenje na mjestu (CIP) je stacionarna metoda za čišćenje procesno-tehničkih sistema. Čisti površine sistema u kontaktu s proizvodom bez potrebe za rastavljanjem. CIP je općenito sastavni funkcionalni element u automatiziranim sistemima i procesima.
Prednosti čišćenja na mjestu
Niski troškovi energije sistema za čišćenje
Dobri ponovljivi rezultati čišćenja
Pridržavanje strogih higijenskih zahtjeva
Ekonomski proizvodni procesi
Dobra provjerljivost procesa čišćenja
Smanjivanje vremena čišćenja
Smanjenje troškova čišćenja
Kontrolirano čišćenje koordinirano s postupcima
Manje otpadnih proizvoda
Konstrukcija i komponente CIP sistema
Važne komponente CIP sistema su tehnologija za merenje i doziranje, rezervoari koncentrata i korisnika, kao i izmenjivač toplote. Kiseline i lužine, poput azotne kiseline i kaustične sode, nalaze se u nekoliko spremnika koncentrata u sustavu. Točna koncentracija korisničke otopine podešava se u korisničkim rezervoarima miješanjem s vodom. Kaustični spremnik opremljen je izmjenjivačem topline koji osigurava željenu temperaturu i samim tim potrebnu viskoznost kaustične otopine. Daljnji sastojci sistema za čišćenje su rezervoari za čišćenje vode i, ovisno o primjeni, rezervoari za ultračistu vodu ili dezinficijensi poput pera octene kiseline.
CIP proces
Ovisno o proizvedenom proizvodu i stupnju kontaminacije proizvodnog sustava, kompletni postupak čišćenja sastoji se od različitih koraka. U prvom koraku CIP sistem se ispere vodom i uklanja grubo zaprljanje. Zatim se provodi čišćenje alkalnim koncentratom. Ispiranje vodom uklanja lužnicu za čišćenje. Uz pomoć kiseline, naslage kamenca mogu se ukloniti u sljedećem koraku. Kiselina se nakon toga ispira vodom. Otopina za dezinfekciju koristi se u sledećem koraku procesa za uništavanje mikroorganizama. Ispiranje vodom uklanja dezinficijens iz sistema.
Područja primjene CIP-a
Hemijska i farmaceutska industrija
Najvažnije područje primjene je čišćenje kontejnera u procesno-tehničkom sustavu poput onih koji se koriste u kemijskoj ili farmaceutskoj industriji.
Prehrambena industrija
U prehrambenoj industriji CIP sustavi mogu se naći, na primjer, u sirovinama, mljekarima ili sušenju mlijeka. Osiguravaju poštivanje strogih higijenskih zahtjeva.
Industrija pića
Takođe se moraju održati visoki higijenski standardi u industriji pića i u pivarama. CIP sistemi se zato često koriste.
Naftna i plinska industrija
Na primjer, u naftnoj i plinskoj industriji, CIP sustavi za čišćenje održavaju cisterne i cjevovode čistima.
CIP i zahtjevi za pumpnu tehnologiju
CIP postupci čišćenja postavljaju velike zahtjeve za korištenom tehnologijom pumpi. Kvaliteta i performanse pumpe za ispiranje presudni su faktori uspjeha procesa čišćenja. Problemi s korištenjem CIP-a često nastaju zbog lošeg funkcioniranja sustava povratka. To za rezultat ima povećanu upotrebu sredstava za čišćenje, kao i toplinu i radno vrijeme. Pored toga, treba odlagati više otpada.
Da bi se to izbjeglo, mora se osigurati da sustav povrata vraća rješenja za čišćenje brzo i učinkovito. Loše radna ili nepravilno postavljena pumpa za ispiranje ne ispunjava ovaj zahtjev. To uzrokuje zastoj vode u otopini za čišćenje i loše rezultate čišćenja. Samo pouzdana i snažna pumpa za ispiranje koja je precizno usklađena sa željenom brzinom protoka osigurava da svježe sredstvo za čišćenje uvijek dospije na površine koje se očiste i na efikasan način uklanja prljavštinu.
Brzina tekućine je od velike važnosti za rezultat čišćenja. Za optimalne rezultate, navedene vrijednosti ne smiju se premašiti niti podcrtavati. Ako se koriste glave za čišćenje visokog pritiska, korištena tehnologija pumpe mora osigurati potrebni radni tlak.
Zašto je CIP važan
Stroži higijenski propisi
Sve stroži higijenski propisi primjenjuju se ne samo u procesno-tehničkim sustavima u industriji hrane i pića. Sve stroži propisi o zdravlju i sigurnosti postavljaju i veće zahtjeve za čistoćom proizvodnih pogona u različitim sektorima. Sjajne površine su rijetko pokazatelj čistoće sistema. Posebno u spremnicima, cisternama, cjevovodima i mašinama površine koje su u kontaktu s različitim medijima i proizvodima moraju se temeljito očistiti i dezinficirati. CIP ispunjava ovaj zadatak.
Ekonomska održivost
Sa ekonomskog stanovišta, procesno-tehnički sistemi moraju se kontinuirano proizvoditi. Prekidi u radu sistema moraju se održavati što kraće. Rastavljanje sustava za potrebne poslove čišćenja mora se izbjegavati pod svim okolnostima kako bi se minimizirali prekidi proizvodnje.
Ušteda troškova
CIP sustavi mogu postići velike uštede troškova integrirajući i automatizirajući proces čišćenja u procesno-tehničke postupke. Odašiljači i senzori ugrađeni u sisteme izvještavaju podatke o protoku, tlaku i vodljivosti. Podaci se mogu koristiti za precizno određivanje kad je spremnik čist. U usporedbi s ručnim CIP procesima, automatizirano CIP rješenje može značajno smanjiti troškove poslovanja. To štedi napor i vrijeme čišćenja i smanjuje količinu sredstva za čišćenje. Sustav se brzo isplati i osigurava sigurne, higijenske radne postupke.
Energetske efikasnosti
Povećani troškovi energije čine CIP sisteme sve privlačnijim. Proces čišćenja je vrlo energetski učinkovit i smanjuje potrošnju energije i procesa i sistema za čišćenje. Zahvaljujući automatiziranim procesima s precizno podesivim protocima, temperaturama i vremenima izlaganja koncentrata za čišćenje, mogu se postići ne samo savršeni rezultati čišćenja, već i optimizirana potrošnja energije.
Izvorno razvijen kako bi zadovoljio visoke higijenske potrebe u prehrambenoj i mlečnoj industriji, princip čišćenja CIP danas se koristi u mnogim industrijama i procesno-tehničkim sistemima. Cjevovodi, spremnici, spremnici, reakcijski posude i mašine mogu se očistiti automatski bez rastavljanja sustava. U pravilu je integracija procesa čišćenja u cjelokupni tijek procesa proizvodnih sustava moguća bez ikakvih problema.
