Većina pumpi za blato koje se koriste u bušilicama sa usmjerenim bušenjem koriste ili tehnologiju klipa i košuljice ili tehnologiju klipa i brtvljenja.
Proizvođači pumpi za blato često nude dvije vrste pumpi za blato. U stvari, kraj snage i hidraulični kraj pumpe su isti. Razlika leži u načinu na koji pumpa odvodi blato.
Početkom 1990-ih općenito je bilo poznato da srednje i male bušaće platforme koriste okvire za tekst :, pumpe visokog pritiska (1800-2200ps i, tj. 124-152 bara) i pumpe sa malim protokom (5-25gpm, tj. 19-95Lpm) za ispiranje tečnost u rupi.
Sa zrelošću industrije bušenja i bogatim iskustvom rukovaoca, utvrđeno je da su veći protok blata i niži pritisak blata izvrsna metoda za bušenje. U nekim formacijama, visoki pritisak i mali protok i dalje su prvi izbor i postigli su najveći uspjeh. Međutim, u većini područja veća brzina protoka može najbolje osigurati čistoću rupe (uklanjanje reznica) i osigurati dovoljno bentonita za začepljivanje i podmazivanje formacije.
1. Klip i brtva
Kada su potrebni visoki pritisak (800-1000 psi, 55-69 bara i više) i niži protok, koriste se klip i tehnologija brtvljenja. Pritisak fluida gura prednji dio brtve, pritiskajući brtvu oko glatke površine klipnog klipa, sprečavajući curenje. Kada je pritisak niži od 800-1000 psi (55-69 bara), pritisak protoka tečnosti nije dovoljan da pospješi ovu izolaciju i brtva curi. Tečnost koja curi prenosi pijesak i druge abrazivne čvrste čestice u bunar i sakuplja se između brtvenog prstena i klipa, što uzrokuje brzo trošenje površine klipa i / ili brtve i neuspjeh u dobroj ambalaži.
Jedna od prednosti klipne i brtvene tehnologije je što operater može podesiti curenje brtve na minimum sve dok pumpa ne može biti efikasno korištena i dok bušotina ne bude završena.
2. Klipovi i obloge cilindara
Pumpe s klipnom i obložnom tehnologijom rade na suprotan način. U slučaju niskog hidrauličkog pritiska (manje od 1200psi, odnosno 83 bara), klip dobro sprečava curenje. Promjer klipa je obično veći od promjera klipa. Prednost je omogućiti pumpi da radi sporije kada ispušta isti protok.
Klip ima dva nedostatka. Prvo, kada je klip oštećen ili počne curiti, operater ne može održavati status quo dok ga ne poprave. Stoga se nakon očiglednog curenja obično mora odmah popraviti. Drugo, klip je pogodan za rad pod hlađenjem i podmazivanjem. Zbog toga se sistem hlađenja i podmazivanja mora koristiti kako bi se povećala trajnost klipa.
Sistem za hlađenje i podmazivanje uključuje male centrifugalne pumpe, mlaznice, cijevi i spremnike. Sistem raspršuje mješavinu vode i maziva (sapun koji se ne pjeni ili tečni polimer) na zadnju stranu klipa.
Mnoge bušaće platforme opremljene su klipnim pumpama. Klipne pumpe se često koriste u aplikacijama u kojima bi se trebale koristiti klipne pumpe (uglavnom niskog pritiska i velikog protoka), a često imaju problema sa curenjem. Kako bi operaterima pomogli da eliminiraju curenje ovih pumpi, neki proizvođači pumpi razvijaju komponente za pretvorbu koje pumpu mogu promijeniti iz klipa u klip. Pitajte proizvođača vašeg uređaja za bušenje ili pumpe ako su dostupni na lageru.
S ekonomske tačke gledišta, kada klip više nije primjenjiv i mora se zamijeniti, trebali biste razmisliti o promjeni pumpe iz klipnog u klipni tip. Komponenta za pretvorbu može se instalirati na licu mjesta i njome je vrlo jednostavno rukovati.
Ako vaša pumpa za blato ima problem curenja, trebali biste razmisliti radi li vaša pumpa u uvjetima ili namjenama koje ne odgovaraju izvornom dizajnu.
Popularni tagovi: pumpa bez tehnologije kopanja (HDD), Kina, proizvođači, fabrika, prilagođena, kotacija, kupiti
